导读：科技进步发展，因此我们的生活中也收益很大。比如说我们厨房日常使用的陶瓷锅，锅的表面涂抹有对应的陶瓷涂层，正是陶瓷涂层，使得我们炒菜时不粘锅，易清洗等。除此之外为了满足某些金属部性能方面的要求，还有陶瓷涂层其他方面的应用。
陶瓷和金属材料、高分子聚合物材料一起,构成固态工程材料的三大支柱。其中陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热能力、热导率低、热膨胀系数小、摩擦系数小、无延展性等鲜明特征。
陶瓷涂层
陶瓷涂层的概念
陶瓷涂层指涂层材料为陶瓷的喷涂层。陶瓷主要成分是
SiO₂、Al2O3、Na2O、CaO、MgO、TiO₂等。陶瓷涂层是覆盖在基材表面的无机保护层或膜的总称，因能改变基体表面的形貌、结构及其化学组成，赋予基底材料新的性能，所以具有耐磨、耐腐蚀、防粘、耐酸碱、高硬度、耐高温、耐盐雾、绝缘等性能。
陶瓷涂层的分类
由于陶瓷涂层具有以上性能，所以陶瓷涂层可按性能来分有高温陶瓷涂层、防腐陶瓷涂层、耐磨陶瓷涂层、绝缘陶瓷涂层。
陶瓷涂层按材料的化学成分，主要有：氧化物、碳化物、氮化物、硼化物陶瓷等。
陶瓷涂层的应用
针对陶瓷涂层各种特点也就出现不同的应用。比如耐高温陶瓷涂层因其具有耐高温、耐腐蚀、防止高温氧化、抗热震和耐燃气冲刷等优良特性。所以在发动机的热端部件上使用的耐高温陶瓷涂层对防止合金基材在高温下产生的过量蠕变或高温燃气的过快氧化合腐蚀有显著作用。当然这里小编整理了陶瓷涂层的典型应用，如下：
1、宇航、航天工业、飞机发动机、燃气轮机零部件：被广泛地应用在飞机发动机、涡轮机和汽轮机叶片上，保护高温合金基体免受高温氧化、腐蚀，起到隔热、提高发动机进口温度和发动机推重比。
2、军舰船舶零部件：热喷涂陶瓷涂层早已广泛应用于美国海军装备(包括军舰、潜艇、扫雷艇和航空母舰)上的数百种零部件。当然目前纳米结构陶瓷涂层的强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、热震抗力等比目前普通陶瓷涂层材料效果更好。
3、柴油机、工程机械零部件:以大幅度提高材料或零部件的硬度、韧性、耐磨性、抗腐蚀性和耐高温性能，因此可广泛应用于柴油发动机、工程机械等领域。如缸体、泵轴、机轴、曲轴、凸轮轴、轴瓦、连杆瓦、柱塞、阀杆、阀座、液压支杆、缸盖、活塞销、活塞和活塞环等零部件。
4、汽车内燃机等零部件：每辆汽车有几十个零部件可以采用耐磨耐蚀的喷涂层，如曲轴、顶杆、阀杆、阀座、齿轮箱齿轮轴颈、活塞、柱塞等。高性能纳米结构陶瓷涂层无疑是解决这些零部件磨损和腐蚀问题的首选技术。
5、盾构机零部件：盾构机被业界喻为地下航母，是挖掘地铁隧道、公路隧道、引水隧洞等工程的利器。针对盾构机的主轴和液压件这类关键部件耐磨抗蚀性能差，使用寿命低的问题，采用纳米涂层技术使我国盾构机关键件的制造走出困境。
6、高端轴承：陶瓷涂层涂覆在轴承套圈外侧，就可成为耐磨绝缘轴承。
7、阀门、液压缸活塞杆：常规的热喷涂涂层以及纳米陶瓷涂层材料是液压缸活塞杆首选的涂层材料。
8、连铸结晶器、冶金轧辊：可作为连铸机轧辊、炉底辊的高温耐磨涂层材料。
9、石油化工、电力工业：陶瓷涂层活塞杆解决漏油和卡死现象，不会影响到闸门的启闭和定位。
10、轻纺工业、印刷和包装行业的应用：使用陶瓷涂层，减少纺织机械零件的磨损。在印刷行业中的墨斗辊、胶印辊，采用等离子喷涂陶瓷涂层，铸铁印刷辊采用TiO2等涂层，聚乙烯等塑料薄膜印刷用的电晕辊采用等离子喷涂其作为绝缘涂层，在包装行业中的瓦愣辊采用等离子喷涂陶瓷涂层。
陶瓷涂层是具有较大发展空间的新型复合材料。随着先进设备的引进以及纳米陶瓷涂层技术的发展与应用，特别是宇航、航空及基础工业对髙性能机械零件的需求，为陶瓷涂层的研究与生产提供了广阔的市场。