导读：我们都知道，很多物体表面容易氧化或者容易被腐蚀。所以，我们就需要在这些物体表面涂上一层保护膜——防腐涂层。那你了解什么是防腐涂层么?
防腐涂层是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的固体材料。作用主要有三点：保护、装饰、和提高产品的综合性能。这类涂层能接受各种酸、碱、盐类的溶液、蒸汽和固体的腐蚀。
防腐涂层的组成:
第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与主要涂料的粘结力;
第二层是主要涂料，常用的材料有煤焦油瓷漆、聚乙烯胶粘带、石油沥青、环氧树脂、聚烯烃涂层等;
第三层是包扎带，用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性等一系列测试，合格者方能投用。
防腐涂层的应用
防腐涂层应用于各种各样的底材表面如电力铁塔、通信铁塔、车体、护栏、隧道、桥梁、储罐、贮槽、料仓、集装箱、各种管道设备、水闸门、轨道交通系统等钢结构的长效防腐蚀，包括螺纹紧固件等部件，提供了优越的耐腐蚀性，具有非常良好的耐化学性和良好的耐磨损性，能耐大多数化学品腐蚀，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的工况中。在恶劣的腐蚀环境中表现卓越，还可用于石油化工、核电、电力、天然气和海洋石油平台、水下设备的紧固件表面防腐处理。因此当产品使用防腐涂层后，可以起到良好的效果。
防腐涂层的应用
防腐涂层的优势
1、具有高清洁性：喷涂防腐涂层的工件干燥后会在工件表面形成一层均匀的润滑薄膜，具有高清洁性、低扭矩润滑、消音、防静电的特性，完美地解决了传统润滑剂的扩散、污染等问题。
2、防腐蚀能力强：碳钢紧固件经过镀锌预处理后再涂上防腐涂层，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢。与此同时还不受氯化物和含氯化物环境的影响，适合在海岸或者海上的环境中使用。
3、无污染和无公害：渗镀锌在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水，不用三废治理，降低了处理成本。
4、高低温性能好：防腐涂层具有优良的高低温性能。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。同时它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
5、良好的润滑性：防腐涂层除了防腐蚀之外，还具有显著的润滑性。所以当用于紧固件上时，能使紧固件具有精准和统一的紧固扭矩。防止工件表面磨损，可以轻松拆卸。
6、黏着力及颜色识别：防腐涂层柔韧性好且黏着力显著，可粘合多种底材。该涂层还可以用不同颜色标示不同特定用途，以防混淆。
防腐涂层的分类
a.按使用底材不同可分为环氧防腐涂层，鳞片防腐涂层，环氧聚酯混合型，户外纯聚酯等。
b.按使用温度不同分为低温防腐涂层，常温防腐涂层，高温防腐涂层。
防腐涂层的寿命
从防腐的角度出发，防腐涂层的寿命是越长越好，但是这得看你采用什么材料防腐。一般油漆防腐寿命3-5年，经过特殊材料处理防腐寿命可达25年以上。说到使用寿命这里需要提到镀锌防腐。
传统浸涂工艺包括电镀工艺与热镀工艺，渗镀锌是一种新型的表面处理技术，其实它也是热镀锌。其中渗镀锌(热镀锌)的防腐性能>电镀锌的防腐性能。如果在镀锌层上在进行涂装，则防腐寿命大大增强。一般地说，根据涂层材料和镀锌品种，寿命可以达到如下年限：
1、渗镀锌(热镀锌)
在电镀锌表面，普通室内粉末涂装(膜厚80-100微米)，防腐年限约20年;室外粉涂装约30年;富锌底漆涂装70-100年;阴极电泳(膜厚20-30微米)，防腐年限约15年;阴极电泳后在粉末涂装100年以上。
2、电镀锌
在电镀锌表面，普通室内粉末涂装(膜厚80-100微米)，防腐年限约20-15年;室外粉涂装约20-30年;富锌底漆涂装50年以上;阴极电泳(膜厚20-30微米)，防腐年限约10年;阴极电泳后在粉末涂装50年。
是不是了解了什么是防腐涂层了?应用在我们周围的方方面面。也许随着科技的进步，防腐涂层能让底材的使用寿命持续更久。这样耐腐蚀又环保的涂层，是不是很牛呀!